万万没想到之遐欣小编带你来看塑料件设计指南，哦呦，不得了不得了，还在等什么，还不快快来观摩。
1.塑胶件设计指南
零件设计必须满足来自于零件制造端的要求，对通过注射加工工艺而获得的塑胶件也是如此。在满足功能、质量以及外观等要求下，塑胶件必须使得注射模具加工简单、成本低，同时零件注射时间短、效率高、零件缺点少、质量高
1-1零件壁厚
塑胶件设计中，零件壁厚是首先考虑的参数，零件壁厚决定了零件的力学性能、零件的外观、零件的可注射性以及零件的成本
1-2零件壁厚必须适中
壁厚太小，零件注射时流动阻力大，塑胶熔料很难充满整个型腔，不得不通过性能更佳的注射设备来获取更高的填充速度和注射压力。
由于塑胶材料的特性和注射工艺的特殊性，塑胶件的壁厚必须再一个合适的范围内，不能太薄，也不能太厚。
壁厚太大，零件的冷却时间增加，零件成型周期增加，零件生产效率低，同时，过大的壁厚很容易造成零件产生缩水、气孔、翘曲等质量问题
不同的塑胶材料对塑胶件的合适壁厚有不同的要求，甚至不同塑胶材料生产商生产的同一种塑胶材料也可能存在不同合适壁厚的要求
常见塑胶材料的壁厚选择范围PE：0.9-4.0，PP：0.6-3.5，PA：0.6-3.0，PS：1.0-4.0
AS：1.0-4.0，PMMA:1.5-5.0， PVC：1.5-5.0，PC：1.5-5.0，ABS：1.5-4.5，POM：1.5-5.0
1-3尽量减小零件壁厚
决定零件壁厚的关键因素：
（1）零件的结构强度是否满足。一般来说，壁厚越大，零件强度越好。但零件壁厚超过一定范围时，由于缩水和气孔等质量问题的影响，增强零件壁厚反而降低了零件强度
（2） 零件成型时能否抵抗脱模力，零件太薄，容易因顶出而变形
（3）能否抵抗装配时的紧固力
（4）有金属埋入时，埋入件周围强度是否足够。一般金属埋入件与周围塑胶材料收缩不均匀，容易产生应力集中，强度低
（5） 零件能否均匀分散所承受的冲击力
（6）孔的强度是否足够，孔的强度容易因为熔接痕影响而降低
（7）在满足以上要求的前提下，而且注射成型不会产生质量问题，塑胶件零件壁厚应尽量做到相当小，因为较厚的零件壁厚不但增加材料成本、增加零件重量，同时延长零件成型周期，从而增加生产成本。
怎么样，遐欣小编给不给力。
上海遐欣塑胶模具有限公司是一家专业从事模具设计、制造及注塑成型、装配、丝网印刷为一体的企业，经过多年的努力，我们的产品在质量和稳定性方面都在业内享有盛誉。若您有家用电器外壳注塑模具、汽车配件塑料制品需要，欢迎致电：021-69151538。小编欢迎你哦！
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的商铺，信息的真实性、准确性和合法性由该信息的来源商铺所属企业完全负责。本站对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
友情提醒： 建议您在购买相关产品前务必确认资质及产品质量，过低的价格有可能是虚假信息，请谨慎对待，谨防上当受骗。