为了顺利使用，增加HDPE双壁波纹管的使用寿命，在运行HDPE双壁波纹管时要按章行事，严格遵守使用HDPE双壁波纹管的步骤。
1.管线定位。先用探**达对管线走向进行探测,***个节点开挖后用主动匍匐的摄像机械人(CCTV)从***个节点开端,从管道内部确定它的地位、内径及在地上上难以查找的弯头号节点的精确地位。
2.管道清洗。采用PIG物理清洗技能对原管道进行清洗,关于少数巩固的积垢和妨碍物,则可用“拉皮牛”的办法持续清洗。管道清洗后用CCTV成像系统反省清洗结果,这道工序是内交叉HDPE双壁波纹管修复技能的一个主要环节, 清洗结果是决议运行HDPE双壁波纹管的六大步骤可否在衬入进程中不被划伤,包管修复后管道平安运转的要害要素之一。
3. HDPE管焊接。用**设备热熔焊机对衬管进行对接并反省质量,对接进程应严厉掌握对接温度、压力、工夫等参数,焊接时各参数的合理拔取是决议接口质量的主要要素之一。因而对每道焊缝进行编号并记载焊接参数及质量。焊接后对HDpe管进行压力为0. 1 MPa的气密性实验,反省HDPE管焊缝的紧密性。
4.交叉实验。管道清洗的结果将直接影响HDPE管的交叉质量,因而在正式交叉进步行交叉实验。交叉实验段划痕深度≤1 mm、交叉阻力≤150 kN /km时,清洗及格。
5.衬管交叉。用缩径机对衬管进行四级等径平均缩径,缩径局限节制在5% ～12% ,将牵引头固定在完成缩径的HDPE管首端,用绞车经过缆绳将运行HDPE双壁波纹管的六大步骤迟缓拉入原管道,牵引速度节制在15～18m /min,牵引力小于HDPE管屈从强度的50%。管道交叉终了后,再次用CCTV反省衬管的恢复状况,包管交叉的质量。
6.接头处置。在进行衬管交叉时,每个交叉段运行HDPE双壁波纹管的六大步骤的长度应有必然的余量(穿入端和出口端的余量均为12 m) ,衬管衬贴终了后在端口处焊接复正当兰,相邻管段或管件用活套法兰以螺栓衔接。
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