激光器的日常维护注意：激光器维护的必须由经过专门培训的人员进行，否则容易产生严重的人为损坏。1、为了保证激光器一直处于正常的工作状态，连续工作两周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强烈照射下损坏。2、冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率·cm，每月必须更换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率必须32MW·cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂。3、设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光器输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对激光器的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量。激光谐振腔的调整警告：本产品属于4类激光设备，直接的强激光照射可以对人体皮肤产生严重伤害，特别是将使眼睛致盲，调试操作人员必须具备激光安全防护的常识，工作中必须佩戴针对激光防护眼镜的设备。
塑料激光焊接技术将会异军突起激光加工技术逐渐渗透到工业制造业里，成为一项备受关注的新兴工艺。目前在所有激光材料加工应用中，以金属部件的制造为主，占据了超过85%的份额，其余15%的应用分布在木纸品、布与皮革、纤维材料、塑料、玻璃、半导体等非金属产品。不同光谱波长范围的激光对不同的材料展现的吸收性和效率都不一样，也就是说，对于某种属性的材料，总可以找到一种类型的激光吸收率是较高的、较合适加工的。目前金属材料的激光加工工艺已经被充分挖掘，包括切割、焊接、熔覆与清洗等。下一个热门增长点，将会是非金属材料的激光加工，特别是玻璃、塑料、木纸品是生活、工业中常见的材料类型，其中又以塑料较有代表性，其各种造型的可塑性变化为各种各样的工业零部件、生活用品，应用量非常庞大。长久以来，塑料的连接至今仍然是一项难以满意解决的问题。塑料的连接工艺塑料具有很好的热塑性，所以一旦需要连接的局部加热就会变软、熔化，很容易拼接起来，但是不同的方法效率、拼接质量差异很大。
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