激光清洗技术与传统清洗技术相比，船舶激光清洗的优势主要有：1、激光清洗与待清洗工件不会直接接触，不会产生机械压力，不会对工件造成损伤；2、激光光束方向灵活可控，光斑尺寸、大小可调，可适应平面或复制曲面工件的精细化清理；3、清洗过程可控性强，满足多种类型污染物的清洗需求；4、激光可通过光束进行传输，操控灵活性高，易实现远程控制；5、激光清洗具有一定的表面改性作用，可有效阻止二次氧化，且能提高表面力学性能；6、激光清洗过程噪声低、无粉尘、化学药剂等污染。苏州镭拓激光生产的激光清洗机，采用一体式结构设计，根据需求可选配MOPA脉冲光纤激光器或者平顶脉冲光纤激光器，内置烟尘净化系统，做到符合国家要求的低污染排放，可选配双温双控水冷系统，有效保障激光器和清洗头长时间连续稳定工作。
激光清洗作为未来替代传统清洗方式的新型科技，主要手段为通过光烧蚀让污染物被激光能量加热并瞬间蒸发或升华汽化。作为“绿色”的清洗方式有着传统手段无法比拟的优势：无需使用任何化学药剂和清洗液；清洗下来的废料基本上都是固体粉末，易于存放，可回收；无光化学反应、不会产生噪音和环境污染；不产生机械应力，对精密仪器件零损耗；不损害操作人员的健康，易于实现自动化控制，实现远距离遥控清洗。目前激光清洗在模具清洗、精密仪器件清洗、铁道钢轨、航天航空、船舶等各个领域都有360度的应用，但仍然只占清洗行业市场体量的5％左右，传统清洗工艺在国内仍占有很大的比重。这一方面是由激光清洗作为新型清洗工艺还处在高速发展阶段，对于高功率可替代喷砂机的大型船舶激光清洗设备和小型化平民清洗机的研发还在探索中；关于激光清洗的国家标准目前也仍未出台，激光清洗行业前景虽好，但目前应用领域仍由各行业带头企业与激光清洗研发团队共同尝试与探索中，大多数企业还在观望阶段。另一方面则是因为我们国家工业制造业早年粗放式的生产，以总量为主的发展方向所决定的。
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