在激光清洗技术迅猛发展的目前，领域内也不断涌现出新的方向和趋势，其中激光复合清洗技术就是其中极具潜力和前景的一个方向：它能在同样价格的基础上，将清洗效率翻上两到三倍。众所周知，在高级清洗市场，早先在同等成本支出的情况下激光清洗比传统清洗方式来讲效率会更低。如船舶大修的除漆工作，船舷漆的面积非常大，有的用化学清洗，有的用高压水清洗，也会很多船厂提出想用激光清洗，但激光清洗受功率限制，单位时间内对厚漆层清洗面积在效率上无法达到船厂的要求。当然，技术上讲单纯要提升效率，通过简单的叠加功率就可以实现；但这种方式的功率提升后成本也几十倍甚至上百倍提升，毫无性价比。这意味着高效船舶激光清洗只能停留在理论，而无法进入工业化应用。
激光复合清洗技术的优点不单单是两种激光的叠加，重点体现在能量的利用率远远大于两种热源的简单相加。在较厚图层材料激光清洗中，由于单一激光多脉冲能量输出量较大功率脉冲激光器成本高，限制了厚涂层材料的激光清洗。而采用脉冲激光复合清洗可快速、有效的提高清洗质量，且基材不容易造成损伤。苏州镭拓激光清洗机采用MOPA结构，具有完美的激光特性和良好的脉冲形状可控能力。欢迎广大用户前来咨询。
在工业应用领域，随着激光器的高速发展、人们对激光清洗机研究的不断深入，表面质量监测与表征方法日趋完整360度，激光清洗材料表面质量得到提升，清洗精度和效率也逐渐增加。如今，它已经成为能够清洗大量不同基材表面的可靠技术。激光清洗对象为基材和清洗物两部分，基材主要有钢、轻质合金、有色金属、硅和复合材料等，清洗物主要包括绣、氧化膜、漆层、涂层、油污和微粒等。激光清洗技术在工业领域应用前景十分广阔，具体包括航空航天、汽车、高铁、船舶、海洋和核电等行业。激光清洗技术是工业生产等领域中的重要环节，它颠覆了“化学清洗、机械打磨、干冰清洗、超声波清洗”等传统的清洗技术，是近几年来飞速发展的新型清洗技术。激光清洗具有很多独特的优点：可以提升洁净度；清洁周期短；运营成本低，自动化操作；快速、有效地到达指定位置；能够进行边角清洁等，它以独特的优点在领域中逐步取代传统清洗工艺。苏州镭拓激光清洗机采用激光MOPA结构，具有完美的激光特性和良好的脉冲形状可控能力。MOPA光纤激光器脉冲频率和脉冲宽度可控，通过两项激光参数调整搭配，可实现恒定的高峰值功率输出以及适用于360度的清洗场景。
苏州镭拓激光科技有限公司总部坐落于富有“天堂”之说的中国苏州工业园区，主要产品包括激光打标机系列、激光焊接机系列、激光切割机系列、激光清洗机系列、工业机器人等多个系列50余种工业激光设备。产品广泛应用于保温容器、动力电池、航天航空、汽车制造、消费电子、光通讯器件、家用电器、医疗器件、五金制品、建筑建材等领域。 镭拓激光以诚信经营，专业负责，品质良好，顾客至上为经营理念，以满足客户的权益为经营宗旨，在国内绝大部分城市成立了销售及售后服务网点。并成立专门的行业服务部门，为不同行业的客户提供激光加工工艺分析和一站式的激光应用解决方案。通过自己建立起来的销售及售后服务网点，使激光技术与各行业的制造工艺实现无缝对接。
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