减压蒸馏设备（atmospheric-vacuum distillation unit） 常减压蒸馏装置通常包括三部分：（1）原油预处理。采用加入化学物质和高压电场联合作用下的电化学法除去原油中混杂的水和盐类。（2）常压蒸馏。原油在加热炉内被加热至370℃左右，送入常压蒸馏塔在常压（1大气压）下蒸馏出沸点较低的汽油和柴油馏分，残油是常压重油。（3）减压蒸馏。常压重油再经加热炉被加热至410℃左右，进入减压蒸馏塔在约8.799千帕（60毫米汞柱）绝压下蒸馏，馏出裂化原料的润滑油原料，残油为减压渣油。参见原油蒸馏。管道连接紧密，采用耐高温密封材料，防止蒸汽泄漏，确保安全。浙江工业废酒精酒精蒸馏设备图片
每个托盘之间都在进行着小规模的“分批”蒸馏，更易挥发的物质不断上升，留下的冷凝液则积累在每层托盘中，当液体充足便会向下溢出，循环往复。这种垂直的同步蒸馏过程让更易挥发的物质多积累在顶部，而较难挥发的则留在下边，越复杂的蒸馏器高度约高且包含的支柱越多，其内可安装40多个托盘，可以实现非常高的精馏度（这种装置是生产96度伏特加蒸馏液所必须的）。柱式蒸馏器的优点在于可以让蒸馏师准确分离基酒中的各馏分，由于乙醇易挥发、多积聚于上方，所以还可以让蒸馏师收集到高精馏度的酒液，如果其想要精馏度较低的烈酒，则可以收集中底部托盘中的酒液。工业废酒精蒸馏仪定制厂家酒精蒸馏设备利用酒精与水沸点不同，通过加热使酒精汽化再冷凝回收。
蒸馏装置的组成：蒸馏装置，如图所示，主要包括以下几个部分：蒸馏烧瓶、蒸馏头、温度计接头、温度计、冷凝管、真空接液管以及接收器，如三角烧瓶、梨形烧瓶或圆底烧瓶等。这些组件共同构成了蒸馏的基本装置，用于纯化和分离液态物质。降膜式分子蒸馏器，该装置是采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式。将物料加热,蒸发物就可在相对方向的冷凝面上凝缩。降膜式装置为早期形式，结构简单，在蒸发面上形成的液膜较厚，效率差，各国很少采用。
当液体物质受到热能作用时，其分子运动会加剧，导致部分分子从液体表面逸出，进而形成蒸气压。随着温度的逐渐升高，蒸气压也会相应增大。一旦蒸气压与外界大气压或设定的压力达到平衡状态，液体便开始沸腾，此时的温度被定义为该液体的沸点。经过这一系列变化，液态物质会逐渐转化为蒸气状态，而蒸气在经过冷凝后，又会重新变回液体。这一完整的操作流程，即被称为蒸馏。蒸馏不仅是一种有效的纯化和分离液态物质的方法，同时还可以用于测定纯液态物质的沸点。酒精蒸馏设备蒸馏出的酒精符合国际质量标准。
工业酒精蒸馏仪器的原理：工业酒精蒸馏仪器是一种利用不同物质的沸点差异进行分离的技术。在蒸馏过程中，混合物被加热至沸点，产生蒸汽，蒸汽经过冷凝器后变成液体。由于不同物质的沸点不同，因此在冷凝器中，可以将混合物分离成不同的组分。这种分离技术在工业生产中应用普遍，可用于分离和提纯各种化学品。工业酒精蒸馏仪器的优点：与传统物理分离技术相比，工业酒精蒸馏仪器具有以下优点：1.高效：利用沸点差异进行分离，速度较快，分离效率高。2.环保：不需要使用其他化学物质，不会产生污染物。3.灵活性：可根据需要对仪器进行调整和改变，适用于不同的分离需求。经过多次蒸馏循环，可进一步提高酒精的纯度和质量。工业废酒精蒸馏仪定制厂家
多级蒸馏技术应用于酒精蒸馏设备，酒精纯度更高更纯净。浙江工业废酒精酒精蒸馏设备图片
根据经验，通常热虹吸再沸器入塔口距离上部塔盘的距离是一个多板间距，500mm左右，一般不超过800mm。(2)高于塔釜液位上限。热虹吸再沸器的推动力是密度差，通常热虹吸再沸器入口与热虹吸再沸器人塔口的密度差并不很大，推动力较小，如果返回口在液相区，就会加大阻力，使再沸器的流动性变差，影响到换热效果。另外，也造成液位不稳定，并且再沸器出口气液混合物冲破液层，有时会产生很大力量，损坏塔板和内件。(3)立式热虹吸再沸器的布置及配管要求。立式热虹吸再沸器安装时其列管束上端管板位置与塔釜正常液面相平，立式热虹吸再沸器至塔釜的连接管道应尽量短，不允许有袋形，一般不设阀门。浙江工业废酒精酒精蒸馏设备图片
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