单臂式龙门吊。起吊设备品种繁多，有塔吊，龙门吊、汽车吊等，但这些都是大型的起吊设备，使用成本高，占用场地大。而对于一些小型企业，如不是很重的箱体、设备、工件的装车用这种大型的起吊设备就不太经济，如设计一种小型的简易吊装工具也是很有实用价值的。本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、制造和使用成本低、在设备包装和运输时所占体积小的单臂式龙门吊。为了解决上述问题，本实用新型的技术方案：其特征是它包括有两条外伸的支腿，两条支腿之间经横梁连接成呈П形的开口框形底架，在横梁的中间位置固定有直立的立柱，立柱的顶端固定有悬伸的吊臂，吊臂的伸出方向与支腿的伸出方向相同，所述的吊臂是用工字钢制成，工字钢的前端用盖板封口，立柱的左右两侧分别用拉杆与横梁固定，所述的支腿与横梁的连接、横梁与立柱的连接、立柱与拉杆的连接都是用螺栓将它们固定的。所述支腿至少有两节成插接的方式连接，内节段与外节段通过插销插在不同的插孔中达到支腿的长度可调和锁定的目的。所述的内节段的前、后端安装有滚轮。所述的横梁、立柱、支腿都是用型钢制成的。所述的横梁是用对合的槽钢焊接而成的，在槽钢的两端焊接有横梁端盖。制造龙门架设备要注重安全性。浙江龙门架维护保养
包括龙门架立柱、纵梁、横梁、安装基座；所述横梁两端与所述龙门架立柱底端焊接，所述横梁与所述龙门架立柱之间焊接有所述纵梁；所述龙门架立柱底端对称焊接有所述安装基座，所述安装基座包括立柱连接板和货箱边板连接部，所述立柱连接板与所述龙门架立柱底端焊接，所述货箱边板连接部与货箱边板可拆卸连接；所述安装基座还包括货箱前围板连接部，所述货箱前围板连接部与货箱前围板连接，提升龙门架与货箱之间的连接强度。设纵梁的目的是为了对龙门架立柱进行加强，提高龙门架立柱的强度，设置安装基座的目的是为了装卸维修方便，安装基座不但与货箱边板连接，同时还和货箱前围板连接，增强了龙门架与货箱之间的连接强度。作为对本实用新型的进一步改进，所述货箱边板连接部包括货箱边板安装部和翻边，分别与货箱边板的上平面和侧面贴合；所述货箱前围板连接部包括货箱前围板匹配部和第二翻边，分别与货箱前围板的上平面和侧面贴合。采用上述技术方案可以使安装基座与货箱之间的连接更加牢靠。作为对本实用新型的进一步改进，所述货箱边板安装部上设若干边板安装孔，所述第二翻边上设前围板安装孔，分别通过螺栓实现与货箱边板或货箱前围板的可拆卸连接。江苏物料葫芦龙门架定制化设计服务国内龙门架哪家好？大元值得推荐！
是个有待解决的问题。三发明内容1、发明目的本实用新型提供一种施工升降机的新型进料口门和出料口门，其目的在于解决传统的施工升降机上的进料口门的滑道和门扇易被撞弯变形，变形后不能正常使用，出料口门的停层安全卡使用时需手工动作而不能联动，并且进出料口门制造复杂、成本高的问题。2、技术方案本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种施工升降机的新型进料口门和出料口门，其特征在于进料口门主要包括门框部分、门扇、落门机构；门框部分由两根立柱和柱撑构成，两根立柱固定设置在施工升降机吊笼的底板上，柱撑一端与门框的一根立柱固定连接，另一端与吊笼的提梁立柱连接；门滑道设置在两根门框立柱上；门扇为框形门，其两侧立柱较细，并设置在门滑道内；落门机构由短套、钩板、挡环、搬柄和滑板构成；短管套设在提升门架的顶部横梁上，可绕横梁转动；钩板和搬柄分别设置在短管套上，钩板的下部设有环钩，环钩下面设有滑板；挡环用来限制搬柄、钩板的位置，其设在短管套外的两端间，与提升门架连接；出料口门主要包括出料门门扇、出料门门框、滑道和斜卡板及挡钩；门扇为钢性管材焊接而成，门扇上横梁管上设有活动拉手；出料门门框为两根立柱设置吊笼底板上构成。
龙门吊又称门式起重机，龙门吊具有场地利用率高、作业范围大、适用面广、通用性强等特点，在港口、船厂得到使用，对于行走机构的驱动力要求较高，行走机构是龙门吊的一个重要部件，现有的行走机构大多与吊轨配套，故障后无法及时更换，影响工作进程。2、根据网公开的一种龙门吊行走机构实用新型公共了一种龙门吊行走机构，涉及公路桥梁建造时使用的大型设备技术领域，包括有行走轮箱，所述行走轮箱上安装有驱动电机，其箱体左侧设置有夹轨器，右侧设置有导轨器，其底端设置有行走轮，其顶端焊接有方形下底座，所述方形下底座顶端固定焊接有梯形肋板，所述梯形肋板壁上固定焊接有外套轴承圈，所述外套轴承圈内嵌有内套轴承圈，且外套轴承圈上开设有注油孔，所述外套轴承圈和内套轴承圈之间放置有轴承，所述方形上底座固定焊接有长形加劲板和挂耳板，所述长形加劲板和挂耳板彼此之间又固定焊接。通过采用上述外套轴承圈、内套轴承圈和轴承再利用夹轨器的特性满足行走轮箱能在轨道上实现转向，并通过注油孔、各类型加劲板和挂耳板使得行走轮箱在运行时受力均匀且转向迅速，十分便捷。”。皮带龙门架设计要保证强度。
皮卡货箱龙门架也可以被称为防翻架或者防滚架，安装在货箱前端，竖贴驾驶室后车窗。货箱龙门架的主要作用是防止在拉货状态时，货物货箱倾倒，下砸驾驶室，对驾驶室人员构成危险，此外，龙门架还能固定货物，美化车体的作用。目前在市场所能看到的大部分车型都是采用一体式龙门架结构，龙门架与货箱进行一体化焊接，龙门架成为货箱主结构组成部分；龙门架一体化结构，就是龙门架通过立柱延伸到货箱前围板部分，通过点焊连接成为一个整体。首先该结构不具有装卸维修互换性，对车型的后期升级改进以及客户的改装的难度大，其次龙门架需要与货箱整体开发设计，周期长成本高，再次该结构重量大，从而增加了整车重量，该结构提高了加工的装配难度，难以保证精度；另外有的车型采用可拆卸式的龙门架，龙门架安装基座均为直接固定在货箱边板上的，如图1、图2所示，传统安装基座5、第二传统安装基座6直接固定在货箱边板上，该结构的连接强度以及稳定性不高，缩短龙门架的使用寿命。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种货箱龙门架结构，其可解决龙门架与货箱连接强度弱的问题，其有效提升龙门架与货箱之间的连接强度，延长龙门架的使用寿命。本实用新型所述的一种货箱龙门架结构。国内龙门架制造强，大元实力显辉煌！浙江新能源龙门架
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202b)的一端与驱动件(203)连接。4.如权利要求3所述的龙门吊车随行限位装置，其特征在于：所述滤板(202a)底部滑动连接有两个对称分布的滑块(202c)，所述滑块(202c)之间转动连接有清理杆(202c-1)，所述清理杆(202c-1)表面分布有清理层，所述滑块(202c)部分与刮板(202b)重合，用于带动所述滑块(202c)移动。5.如权利要求4所述的龙门吊车随行限位装置，其特征在于：所述驱动件(203)包括弧形触发板(203a)，所述弧形触发板(203a)固定端与清理盒(201)转动连接，所述弧形触发板(203a)固定端上固定连接有主动齿轮(203b)，所述主动齿轮(203b)外侧啮合有从动齿轮(203c)，所述从动齿轮(203c)转动轴与拉绳(202b-2)缠绕。6.如权利要求1所述的龙门吊车随行限位装置，其特征在于：所述收集组件(300)包括与滤板(202a)表面卡接的收集盒(301)，所述收集盒(301)朝向刮板(202b)的一侧开设有收集槽，所述收集槽中转动连接有收集杆(302)以对刮板(202b)表面的污垢清理。7.如权利要求6所述的龙门吊车随行限位装置，其特征在于：所述收集杆(302)两端均固定连接有收集齿轮(302a)，所述收集杆(302)下方啮合有受压齿条(303)，所述受压齿条(303)与收集盒(301)内壁滑动连接，所述受压齿条(303)和收集盒。浙江龙门架维护保养
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