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小型内啮合齿轮泵注意事项 真诚推荐 海特克动力股份供应

上传时间:2025-09-29 浏览次数:
文章摘要:内啮合齿轮泵适用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体,输送液体的种类可由轻质、挥发性液体,直至重质、粘稠,甚至半固态液体内啮合齿轮泵的材质有铸铁,铸钢,不锈钢等直线共轭内啮合齿轮泵,内外齿轮

内啮合齿轮泵适用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体,输送液体的种类可由轻质、挥发性液体,直至重质、粘稠,甚至半固态液体

内啮合齿轮泵的材质有铸铁,铸钢,不锈钢等

直线共轭内啮合齿轮泵,内外齿轮采用固定月牙板分开,齿轮采用直线共轭方式进行啮合。直线共轭内啮合齿轮泵其长寿命特性取决于耐磨性,内部机械表面及各功能零件之间有一层油膜保护层,几乎没有磨损,即使使用一般液压油,也不易磨损机件。另外,采用双极加压轴承压力差原理,在增加工作压力的同时,也改善了泵的工作条件,延长了泵的使用寿命。 HG内啮合齿轮泵低转速和低粘度下仍可保持较高的容积效率。小型内啮合齿轮泵注意事项

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海特克动力股份有限公司的内啮合齿轮泵采用独特的内啮合齿轮副结构设计,其在于一个外齿主动齿轮与一个内齿圈在紧密包容的腔体内进行精密啮合。相较于外啮合泵,这种设计天然地带来了更紧凑的轴向和径向尺寸,使得在空间布局极为受限的工程机械如挖掘机动臂根部、收割机底盘下方或高空作业车转台内部等位置安装成为可能。其运转时,齿间密封线长,且啮合过程连续平稳,这直接转化为低流量脉动和低噪音特性,对于驾驶室环境要求严格的挖掘机和高空作业车而言,提升了操作人员的舒适度。海特克通过优化齿形曲线和啮合参数,确保在宽泛的转速范围内都能维持高效稳定的油液输送能力,为液压系统提供持续可靠的动力源泉。小型内啮合齿轮泵注意事项内啮合齿轮泵自吸好。

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HG齿轮泵特点;1、低噪音低脉动:特殊的齿形设计(直线-直线共轭线),使得油泵工作时的噪音和脉动大降低。2、耐高压:采用双级升压,工作压力达25Mpa,比较高压力可达32Mpa。3、长寿命:油泵工作时产生的压力,使滑动元件得到强制润滑,磨损极少,提高了泵的使用寿命。HG齿轮泵产品用途;HG齿轮泵又称直齿共轭内啮合齿轮泵,是具有较高的液压动力元件,它具有结构简单、噪声低、寿命长、液压油污染敏感性小等优点,广泛应用于塑料机械、矿山机械、冶金机械、石油化工机械、精密机床、医疗器械等各种机械的液压系统,如:注塑机、橡胶平板硫化机、压铸机、冲剪机、压砖机等。

    液压传动知识,很***也很干练!(七)13.几何排量V:泵(马达)每转一圈,由其几何尺寸计算而得到的排出(或吸入)液体的体积(即在无泄漏的情况下,其每转一圈所能输出的液体体积),简称排量(m3/r)。理论流量qt:在不考虑泄漏情况下,泵(马达)在单位时间内排出(输入)的液体体积,称泵(马达)的理论流量。qt=V*n(m3/s)14功率和效率:15.困油现象:齿轮泵要平稳工作,齿轮啮合的重合度必须大于1,于是总有两个齿轮相互啮合,并有一部分油液被困在两对齿轮所形成的封闭容腔之间,这个封闭腔的容积,开始时随着齿轮的转动逐渐减小,以后又逐渐增大。封闭腔容积的减小会是困油液受挤压而产生很高的压力,并从缝隙中挤出,导致油液发热,并使机件受到额外的负载,而封闭腔容积的增大又会造成局部真空,使油液中溶解的气体分离,产生气穴现象。这些都将使泵产生强烈的震动和噪声,这就是齿轮泵的困油现象。HG内啮合齿轮泵结构紧凑。

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海特克动力股份有限公司的内啮合齿轮泵提供优异的容积效率和总效率。对内部泄漏路径的严格控制。通过高精度的制造工艺,确保齿轮端面与侧板、齿顶与泵体之间的间隙达到比较好状态,既保证了必要的润滑与浮动补偿,又将泄漏损失降至比较低。高效的设计意味着在同样的输入功率下,能输出更多的液压功率驱动执行机构,或者在同等工作需求下,消耗更少的发动机功率。这对于油耗敏感的工程机械如挖掘机、需要长时间野外作业的收割机以及依赖车载能源的高空作业车意义重大,直接转化为更低的运营成本和更长的续航作业时间,提升了用户的经济效益。HG内啮合齿轮泵更快的响应速度。小型内啮合齿轮泵注意事项

内啮合齿轮泵相比于多齿同时啮合,流量输出比外啮合齿轮泵平稳得多。小型内啮合齿轮泵注意事项

    齿轮泵参数对内啮合齿轮泵振动和噪声的影响一、噪声产生的原因噪声产生的原因有下述几个方面:(1)泵的固定噪声,即齿轮泵几何学上的周期性变化引起的噪声,这是由于齿轮泵在一转中流量的周期性变化所造成的。(2)齿轮泵吸入空气或在吸油腔形成真空溶解在油液中的空气析出等形成气穴现象而引起的强烈噪声。(3)由于卸荷槽设计不合理或制造误差,困油观象未很好消除而产生噪声。(4)泵中油液流经齿谷及进、出油口时,高速流动产生的紊流声。(5)齿轮啮合不正确产生的噪声,这也是齿轮泵比其他液压泵噪声高的主要原因。由于齿形不正确,齿轮表面粗糙度较高,齿轮的基节误差在旋转中产生冲击,轴线不平行齿面接触不良,齿侧间隙过小等,均可造成较强的噪声。两啮合齿接触斑点的位置,对噪声的影响亦很大,接触斑点在中部较好,若在两端或*有两个接触点,都将引起强烈的噪声。(6)泵中机械振动引起的噪声。产生机械振动有两个原因:一是由于压力波动所引起的,二是纯机械原因造成的。如轴承在工作过程中周期受力产生弹性变形,齿轮啮合等造成的机械振动。二、影晌齿轮振动和噪声的因素(1)齿轮类型对噪声的影响:不同类型的齿轮,由于其几何特性不同将有不同形式的啮合过程。一般说来。小型内啮合齿轮泵注意事项

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