江苏内啮合齿轮泵的应用 欢迎咨询 海特克动力股份供应

2.内啮合齿轮泵的故障及排除(1)压力波动大①泵体与前后盖因加工不好，偏心距误差大，或者外转子与泵体配合间隙太大。此时应检查偏心距，并保证偏心距误差在±。外转子与泵体配合间隙应在～。②内外转子（摆线齿轮）的齿形精度差。内外摆线齿轮大多采用粉末冶金用模具压制而成，模具及其他方面的原因会影响到摆线齿轮轮的齿形精度等。用户可对其对研修正。损坏严重的必须更换。③内外转子的径向及端面跳动大。修正内外转子，使各项精度达到技术要求。④内外转子的齿侧隙偏大。更换内外转子，保证侧隙在。⑤泵内混入空气。排除系统的空气，采取防止空气从泵吸油管路进入泵内的措施。（2）吸不上油或吸油不足①内转子不转动。检查油泵驱动系统蜗杆、蜗轮或齿轮、内转子紧固螺钉或定位销是否松动，以及蜗轮与主轴蜗杆啮合是否正常。②内转子的旋转方向与原动机不符导致进、出油口对调。确认机器是否按工作方向旋转。③出油口管路堵塞。检查出油口油管是否有弯折或破损等堵塞。④进油口滤网堵塞。清洗滤网，除去堵塞物。⑤内、外转子磨损严重导致封闭腔无法形成。更换内、外转子。⑥进油管端面与油槽底面接触导致进油不畅。保证进油管端面与油槽底面有一定的距离，使进油顺畅。适用于工业机械：如塑机、鞋机、压铸机械等行业。江苏内啮合齿轮泵的应用

一、内啮合齿轮泵的工作原理内啮合齿轮泵是一种正啮合齿轮泵，由外齿轮和内齿轮组成。外齿轮通常称为驱动齿轮，内齿轮通常称为从动齿轮。当驱动齿轮转动时，从动齿轮也会跟随转动。在齿轮啮合的过程中，泵腔内的液体被吸入并被压缩，然后通过出口排出。内啮合齿轮泵的工作原理可以简单概括为吸入、压缩和排出三个过程。二、内啮合齿轮泵的优点1.高效性能：内啮合齿轮泵具有较高的机械效率，能够提供稳定的流量和压力输出。2.紧凑结构：内啮合齿轮泵的结构紧凑，占用空间小，适用于安装空间有限的场合。3.适应性强：内啮合齿轮泵适用于各种粘度的液体，具有较好的自吸能力和较宽的工作范围。4.高可靠性：内啮合齿轮泵的结构简单，易于制造和维护，具有较高的可靠性和耐久性。江苏内啮合齿轮泵浮动密封HG更强伺服驱动节能内啮合齿轮泵。

内啮合齿轮泵的结构内啮合齿轮泵是一种正位移泵，其结构由内外啮合齿轮、泵体、前后盖板等部分组成。内齿轮为长方形，外齿轮为孔型。内齿轮安装在轴上，外齿轮转动在内齿轮中，并且两个齿轮的啮合夹角为180度。内啮合齿轮泵的优点是压力脉动小、流量平稳、噪音低、结构简单、价格低廉等。不过，由于内啮合齿轮泵啮合齿轮的转速较高，其轴承寿命较短，需要定期进行维护和更换。内啮合齿轮泵的工作原理内啮合齿轮泵的工作原理是通过内外啮合齿轮的转动来产生吸入和排出流体的压力作用。当内齿轮与外齿轮啮合时，体积减少，流体被压缩，形成高压油液。当内齿轮与外齿轮分离时，流体被吸入形成低压区域。由于内啮合齿轮泵齿轮的啮合是通过直接接触来实现的，因此其密封性能较好，可以用于输送高粘度和易结晶的介质。

1.内啮合齿轮泵的工作原理目前常应用的内啮合齿轮泵，其齿形曲线有渐开线齿轮泵和摆线齿轮泵（又名转子泵）两种，它们的工作原理和主要特点与外啮合齿轮泵基本相同。小齿轮为主动齿轮，按图示方向旋转时，齿轮退出啮合容积增大而吸油，进入啮合容积减小而压油。在渐开线齿形内啮合齿轮泵腔中，小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙形隔板，以便把吸油腔和压油腔隔开。摆线齿形内啮合齿轮泵的小齿轮和内齿轮相差一齿，因而不需设置隔板。内啮合齿轮泵的结构紧凑、尺寸小、重量轻、运转平稳、流量脉动小、噪声小，在高转速下工作时有较高的容积效率。由于齿轮转向相同，因此齿轮间相对滑动速度小、磨损小、使用寿命长。但齿形复杂，加工困难，价格较外啮合齿轮泵高。目前国内的摆线泵有多种，其最大工作压力≤。BB型内啮合摆线齿轮泵是一种容积式内齿轮泵，其内齿轮（即外转子）为圆弧齿形，外齿轮（即内转子）为短幅外摆线的新型齿轮泵。由于该泵结构简单、噪音低、输油平稳、自吸性能好的高转速特性，因而在低压液压系统中被***采用。***适用于机床、变速箱、压缩机、传动机械、起重装卸机械以及其他机械压力低于，可作为动力泵或润滑泵各冷却泵，本泵适用于输送各种油类。HG内啮合齿轮泵压力。

    齿轮泵参数对内啮合齿轮泵振动和噪声的影响一、噪声产生的原因噪声产生的原因有下述几个方面：(1)泵的固定噪声，即齿轮泵几何学上的周期性变化引起的噪声，这是由于齿轮泵在一转中流量的周期性变化所造成的。(2)齿轮泵吸入空气或在吸油腔形成真空溶解在油液中的空气析出等形成气穴现象而引起的强烈噪声。(3)由于卸荷槽设计不合理或制造误差，困油观象未很好消除而产生噪声。(4)泵中油液流经齿谷及进、出油口时，高速流动产生的紊流声。(5)齿轮啮合不正确产生的噪声，这也是齿轮泵比其他液压泵噪声高的主要原因。由于齿形不正确，齿轮表面粗糙度较高，齿轮的基节误差在旋转中产生冲击，轴线不平行齿面接触不良，齿侧间隙过小等，均可造成较强的噪声。两啮合齿接触斑点的位置，对噪声的影响亦很大，接触斑点在中部较好，若在两端或*有两个接触点，都将引起强烈的噪声。(6)泵中机械振动引起的噪声。产生机械振动有两个原因:一是由于压力波动所引起的，二是纯机械原因造成的。如轴承在工作过程中周期受力产生弹性变形，齿轮啮合等造成的机械振动。二、影晌齿轮振动和噪声的因素(1)齿轮类型对噪声的影响：不同类型的齿轮，由于其几何特性不同将有不同形式的啮合过程。一般说来。HG内啮合齿轮泵低转速和低粘度下仍可保持较高的容积效率。江苏内啮合齿轮泵的应用

满足各种工业应用的需求。江苏内啮合齿轮泵的应用

内啮合齿轮泵结构紧凑、高效、自吸好、适应性强、运行稳、高精度计量、耐用，***用于工业领域。需遵守操作规程，定期维护，确保长期稳定运行。结构紧凑：进口内啮合齿轮泵的结构相对简单且紧凑，所占空间较小，便于集成到各种设备和系统中。紧凑的结构有助于降低泵的重量，便于搬运和安装。高效性能：采用精密的齿轮设计，齿轮的啮合非常紧密，有效减少了内部泄漏，提高了泵的工作效率。能够提供较大的流量和压力输出，满足各种工业应用的需求。自吸性能好：开机时无需灌油，***使用也无需进行额外的灌油操作，简化了泵的使用流程。能够在较低的液位处吸取液体，增加了泵的使用灵活性。运行平稳：齿轮旋转运动非常平稳，不会产生冲击和振动，有助于降低泵的噪音和振动水平。稳定的运行性能有助于延长泵的使用寿命，并减少维护和更换的频率。高精度计量：由于齿轮制造精度高，能够实现精确的流量计量。在需要精确控制液体流量的场合中具有***优势。耐用性强：通常采用耐磨、耐腐蚀的材料制造，具有良好的耐用性和稳定性。能够长时间运行而无需频繁维护或更换，降低了使用成本。江苏内啮合齿轮泵的应用