面对注塑机领域长期依赖进口液压泵的困局，杨小理带领团队历时十年攻关，成功自主研发 内啮合齿轮泵 。该产品突破高效密封与低噪设计技术瓶颈，不仅在流量脉动小于行业均值15%，使用寿命更是超过2万小时，直接推动伺服技术在国产注塑机的普及。2013年，他主导设计的 “全啮合齿形螺杆” 获国家实用新型专利，通过优化齿顶与齿根的圆弧端面结构，实现液压装置节能20%、转速适用范围扩大40%，此技术成为海特克打破德日美企业垄断的武器。 作为海特克掌舵人，杨小理带领团队攻克一个又一个技术难题，实现突破。安装海特克杨小理加装
在杨小理的带领下，海特克凭借在技术创新、产品质量与行业贡献等方面的表现，收获了一系列沉甸甸的认证与荣誉，成为民营科技企业中的佼佼者，彰显了企业在技术领域的硬核实力。而被工信部认定为 “专精特新” 小巨人企业，更是对海特克在液压元件这一细分领域专注深耕、具备专业化、精细化、特色化、新颖化优势的肯定，标志着企业在细分市场的地位进一步巩固。此外，企业还获得 “浙江省首台套装备认定”，这源于其研发的**液压元件在技术上的突破性与创新性，填补了省内相关领域的空白，为地方装备制造业的升级提供了有力支撑。安装海特克杨小理加装海特克董事长杨小理以 “替代进口、提升民族技术” 为愿景，开启创业路。
为构建跨国产业链的先行者为拓展国际市场，杨小理2004年启动 “双基地战略” ：在温州设立研发总部，在上海松江区建立百亩生产基地，形成 “浙江研发、上海制造、全球销售” 的体系。2018年成立展拓液压（上海）有限公司作为国际业务桥头堡，产品直销欧美20余国，并通过CE、UL等12项国际认证26。2020年，他抢占先机，逆势加大东南亚地区的业务开发投入，为泰国正大集团定制农用机械静音液压系统，出口订单年增600%，彰显全球化抗风险能力。
杨小理重视供应链管理，构建了高效协同的供应链体系。他与供应商建立了长期稳定的合作关系，实现了信息共享、资源互补。通过优化供应链流程，提高了原材料采购的效率和准确性，降低了库存成本和供应链风险。同时，他还积极帮助供应商提升技术水平和管理能力，实现了供应链上下游的共同发展。这种高效协同的供应链管理模式，为海特克的稳定生产和快速发展提供了有力保障。这种长远的战略规划，为海特克的持续发展指明了方向，确保企业在激烈的市场竞争中稳步前进。杨小理带领海特克紧跟行业前沿技术，保持企业在市场中的先进性。
作为家族企业掌舵人，杨小理打破了 “子承父业” 的传统模式，创新设计 “分工协同” 的治理架构。他深知，家族企业要长青，既需传承精神，更要引入现代管理。在他的布局中，自己专注技术研发与客户维护，这种 “传帮带” 而非 “全盘接管” 的模式，既给了年轻一代试错空间，又保障了战略连贯性。在杨恋诚推动下，企业年营收从 3 亿增至 2021 年的 7.84 亿，成功引入战略投资。他还建立职业经理人制度，从外部聘请技术、营销等领域，让家族控股与专业管理形成互补。这种模式被温州市作为 “两个健康” 先行区的典型案例推广，为家族企业转型提供了范本。海特克董事长杨小理，为国产液压元件走向世界积极贡献力量。安装海特克杨小理加装
杨小理凭借丰富行业经验，敏锐洞察市场趋势，为海特克找准发展方向。安装海特克杨小理加装
2018 年，在智能制造浪潮席卷制造业的关键时期，杨小理以极具前瞻性的战略眼光，果断决策投入 2.5 亿元启动 “智慧工厂计划”。这一决策并非凭空而来，早年间他从机械工程专业毕业后，便扎根液压元件生产，从车间技术员做起，用十年时间熟悉了从原材料加工到成品装配的全流程工艺，深知传统生产模式中效率与精度的痛点，这为他推动智造升级埋下了伏笔，也让他成为海特克乃至温州液压行业智造升级的领航者，为企业高质量发展按下了 “加速键”。
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