150余年的历史传承和技术●添锐系列空气压缩机参照欧洲集团公司在空压机领域的丰富经验,并结合中国用户的使用工况进行设计的集团测试标准,使每台添锐系列空气压缩机得到可靠的质量保证。●多项自我诊断功能,保障空气的稳定供应和空气压缩机的安全运行。●整机模块化设计,布局合理、坚固耐久。易于检修,无论日常维护或故障维修,一个人就可轻松完成。可靠:采用钕铁硼磁钢,耐温达180℃;整机强化高温环境对策,轻松应对恶劣工况。智能:人性化智能控制系统;完善的自我诊断和保护功能;故障信息存储,日常管理简易。易维护:特有应对较恶劣环境的预过滤保护,且可重复使用;采用冷却器和风扇分离设计,清洁简易方便门就可以完成所有的常规保养,实现安全的保障活塞式压缩机的排气量可以通过改变活塞的行程、气缸的直径等参数来进行调节,以适应不同的生产需求。上海双螺杆压缩机
化繁为简,以简驭繁对于压缩空气市场而言,不同行业需求千差万别,针对不同应用对于空压机的工频和变频、高压和低压,风冷和水冷型式要求各有不同。
博莱特为满足纷繁复杂的市场需求,将产品升级为模块化模式。面对不同的需求,不同模块间排列组合,从而形成多样化、个性化的解决方案。以简单的模块,驾驭纷繁的市场需求,实现化繁为简,以简驭繁。博采众长,兼容并蓄博莱特凭借阿特拉斯·科普柯集团全球研发团队,博采众长,以自有化系统作为整个模块系统的中枢,调控和整合驱动链、电控系统、冷却系统和油气系统等。每个系统采取模块化研发、模块化生产。模块化理念投入后,将提升产品整体的通用性、互换性、稳定性和可靠性。生产周期降低、用户的售后维护更简单、产品质量也会有稳步提升。精益求精,密益加密模块化是工业自动化生产的实践创新。模块化≠单一化,恰恰相反,模块化理念带来的是更多的模块间的排列组合和更多个性化的解决方案。在节能低碳方面,模块化更是可以做到精益求精。根据用户的实际用气需求,优化配置,去除冗余模块,从而实现节能低碳的目的 上海双螺杆压缩机压缩机是一种将气体压缩并提高其压力或体积流量的机械设备,广泛应用于制冷、空调、工业气体处理等领域。
未来的空压机除了更⼩,更快,更好;更智能,更灵活,更通⽤;更环保,更节能,更安全。对于我们的⽤⼾和整个空压机市场⽽⾔,不同⾏业需求千差万别,针对不同应⽤对于空压机的⼯频和变频、⾼压和低压,⻛冷和⽔冷型式要求各有不同。在未来,博莱特为满⾜纷繁复杂的市场需求,将持续推出模块化机型。⾯对不同的需求,不同模块间排列组合,从⽽形成多样化、个性化的解决⽅案。以简单的模块,驾驭纷繁的市场需求,实现化繁为简,以简驭繁。
BLTS200-250kW双驱高效系列螺杆空压机BLTS200-250kW双驱高效系列采用了配置阿特拉斯·科普柯主机的双驱链系统,较上一代产品提升了8%的气量,油冷永磁产品达到国家一级能效。-大进气量卸荷阀,减少空气流动损失,较上一代产品平均节能1%;-IE4能效工频电机,更节能;-IP66防护,IE5能效油冷永磁电机,节能效果。磁钢采用高能积钐钴永磁体,耐温达350℃,无退磁风险;-油分桶融合双进气口,保证更低的含油量。空滤和油滤触手可及,保养更方便。新一代BLT110-132kW系列-阿特拉斯·科普柯主机搭配集团全新设计的卸荷阀,节能与可靠性兼备;-工频电机采用齿轮箱一体式设计,传动效率更高,能效达IE3等级;-变频机型采用集团自主研发的油冷永磁电机,能效IE5,防护等级IP66,高能积钐钴磁钢,350℃耐温,轻松应对恶劣工况;-抽拉式安装的冷却风扇使冷却系统维护保养更为方便,锯齿形的风扇扇叶设计,降低噪音离心式压缩机是借助高速旋转的叶轮产生的离心力,使气体加速后再通过扩压器等部件实现压力提升。
近年来,高效、环保一直是各行各业都在关注的高热话题,尤其是生物制药、电子半导体及喷涂等行业的迅速发展对压缩空气品质所提出的要求也越来越高。想客户所想,博莱特压缩机从客户的角度出发,深入挖掘分析无油空压机市场客户需求,将2021年的新品系列定位为高效、环保的无油水润滑产品,致力于为渠道合作伙伴和客户提供大力的支持。新年焕新“机”,博莱特压缩机本次全新推出无油系列新品——BLW系列工频及永磁变频无油水润滑空压机,功率段涵盖7.5-250kW。整机选用质量及性能成熟的全不锈钢合金单螺杆主机,较市场常见的铜质单螺杆主机,具有更强的耐腐性及使用寿命,且不会出现铜锈污染压缩空气的风险。100%无油:全系产品获TUV无油认证整机主要管路及部件均采用不锈钢合金材质变频产品标配IE3、IP55永磁变频电机采用国际品牌电气元件及变频器针对高寒、高原工况可特别定制,选配智能辅热系统压缩机的性能指标众多,像排气量、排气压力、功率等。上海双螺杆压缩机
螺杆式压缩机则依靠两个互相啮合的螺杆,随着螺杆的旋转,气体被逐渐压缩并向前推送。上海双螺杆压缩机
“看、听、闻、摸”四步搞定压缩机电机简易故障压缩机电动机损坏原因是多方面及综合性的,不仅与其他的电动机动力设备具有共性常规故障因素外,还与压缩机自身的特定运行产生的故障因素有关。
1、气压自动开关的可靠性和灵敏性
2、自动排气阀失灵压缩机一般没有自动排气装置,当气压达到设定压力时,停机后自动排气降压,预置下次空载起动。排气阀失灵后,压缩机缸内气压不能释放,等于电动机带载起动,可能造成起动困难或堵转故障。
3、运行中突遇停送电自动档控制的压缩机,遇到突然间停送电情况(如市电与自备电电源转换),由于压缩机缸内气压来不及释放又重新启动。电动机处于重载起动,很可能形成堵转故障。
4、过于频繁起动因用气量不规则,用气量大时,迫使电动机作频繁起动工作。起动时大电流产生的热余量积累不易散发,使电动机温升过热,很可能造成电动机烧毁。
5、重负荷停机压缩机的停机与其他设备不同,都是在达到设定上限最大压力时停机。交流接触器在承受重负荷、大电流下分段动作。此时拉弧火花为严重,对交流接触器损坏造成很大威胁,由于交流接触器损坏,将引发电源性质故障,如不平衡(缺相)等运行状态。 上海双螺杆压缩机
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